Ehituse osakond Eriala: Santehnik, elektri-, gaasikeevitaja

Teema: Востановление участков городской канализации спомощью пластиковых труб FleksoRen.

1. 
   Тема работы_______________________________ __________
   
2. 
   Исходные данные_____________________________________
   

3. 
   Содержание (разделы):
   

Футерирование трубами Flexoren ® было разработано фирмой Uponor для восстановления канализационных трубопроводов введением гибкой футерующей трубы. Основные компоненты этого метода запатентованы. Впервые метод был применен в 1988г.

Описание

Футерирование при помощи труб Flexoren ® представляет собой доработанный вариант ремонта сети методом длинной вставки. Труба Flexoren ® изготовлена из полиэтилена и термопластового эластомера. Она вводится в канализационную трубу через смотровой колодец. Конструкция трубы обеспечивает ее продольную гибкость и радиальную жесткость. Ее поперечная прочность – 4 кН/м².

Лучше всего Flexoren ® пригоден для восстановления обычных (безнапорных) канализационных сетей. При этом уменьшается внутренний диаметр существующего трубопровода и, соответственно, снижается его пропускная способность. Конструкционная прочность восстанавливаемого трубопровода улучшается.

высокопрочного полиэтилена (НDPE). Гладкая внутренняя поверхность – из термопластикового эластомера (ТРЕ) с низким коэффициентом сопротивления потоку. На поверхность эластомера нанесена пленка высокопрочного полиэтилена HDPE.

Износостойкость

Теплостойкость

При увеличении температуры стоков, внутренняя поверхность трубы Flexoren ® сначала размягчается. Если труба подвергается чрезмерному нагреву, то внутренняя поверхность может деформироваться и образовать волнистую поверхность. Допустимы следующие максимальные тепловые нагрузки:

• 
  кратковременные + 80°C
  
• 
  долговременные + 45°C
  

• 
  стойкие (В) вспучивание менее 3%
  
• 
  ограниченно стойкие (ВВ) вспучивание 3-8%
  
• 
  нестойкие (ЕВ) вспучивание более 8%.
  

Рассчетные параметры и укладка

основаны на формуле Прандтля-Коулбрука для шероховатости поверхности стен равной Пропускные способности труб Flexoren ® приведены на номограмме. Расчеты 0,25мм. Это значение коэффициента учитывает стыки труб и колодцы стандартной канализационной сети. Шероховатость самих стен составляет порядка 0,06мм.

• 
  Существующая труба подвергается очистке струей воды под высоким давлением или другими способами с целью удаления из нее песка, щебня и других твердых тел.
  
• 
  Если ранее труба не подвергалась видеообследованию, то это следует сделать на данной стадии в целях обнаружения скрытых присоединений, продольных смещений и т.д.
  
• 
  Если появляются сомнения относительно выбранного диаметра трубы, то следует произвести опробирование существующей трубы. Это делается протяжкой однометрового отрезка трубы Flexoren ®, через существующую. Рекомендуется к обратной стороне калибровочного отрезка трубы Flexoren ® прикрепить трос, чтобы иметь возможность вытянуть его обратно.
  

• 
  Конструкционная прочность восстанавливаемой канализации увеличивается.
  
• 
  При использовании пенобетона футеровочная труба прижимается на время затвердения раствора на дно старой трубы, и при этом сохраняется прежний уровень потока.
  
• 
  Исключается износ от возникаемого трения при тепловой деформации и подьеме грунтовых вод.
  

^ Старая труба	Труба Flexoren ®	Инжект.
Di	Di	масса л/п.м.
150	117	8,3
150	140	4,1
200	140	17,8
200	175	10,4
225	175	18,8
250	235	11,1
300	270	20

• 
  выпрямитель, блок управления, сварки методом SWJ
  

1. 
   Слесарь-сантехник должен знать
   
   1. 
      Ремонтируемые системы магистральных трубопроводов, паропроводов и канализационных сетей.
      
   2. 
      Оборудование конденсаторных перекачек , насосов и приборов контроля, установленных на магистральных трубопроводах и паропроводах.
      
   3. 
      Порядок включения и отключения магистральных паропроводов и трубопроводов.
      
   4. 
      Правила безопасности при ремонте и эксплуатации магистральных трубопроводов, конденсаторных паропроводов, дренажных устройств и канализационных сетей.
      
   5. 
      Производства ремонтных работ магистральных трубопроводов, паропроводов и канализационных сетей и относящимся к ним оборудования без письменного допуска запрещяется.
      
2. 
   Работающие по ремонту трубопроводов и канализационных сетей обязаны знать и строго выполнять все требования по безопасной работе, а администрация цеха должна обеспечить рабочее место всем необходимым и создать нормальные условия труда для безопасного выполнения порученной работы.
   

5. 
   Запрещается рабочему спускаться в колодец без предохранительного пояса и шахтного интерферометра ( который служит для определения вредных газов и смеси ).
   
6. 
   Запрещается поручать рабочим выполнять в неочищенном от газа колодце какие – либо работы.
   
7. 
   Запрещается персоналу работать без рукавиц и спецодежды при прямом соприкосновении со сточными водами.
   
8. 
   Запрещается курить около открытого колодца, зажигать спички, а также пользоваться огнем как в самом колодце, так и над открытым люком.
   
9. 
   Открывать крышки колодцев и камер следует крючком и ломом .Запрещается открывать крышки руками.
   

1. 
   Слесарь – сантехник должен иметь набор исправного инструмента, спецодежду и обувь соответственно условиям обслуживаемого оборудования.
   

2. 
   При обслуживании в тепловых камерах оборудования и запорной арматуры необходимо производить естественную или искусственную вентиляцию. Естественная вентиляция производится путем открывания не менее двух люков.
   
3. 
   Обслуживание чугунной арматуры, подтягивание болтов фланцевых соединений разрешается производить при температуре теплоносителя не выше 90°C. При необходимости произвести подтягивание болтов при более высоких температурах теплоносителя, давление в трубопроводе не должно превышать 4 атм.
   

4. 
   Во избежании срыва резьбы при подтягивании муфтовой арматуры и контрольно-измерительной арматуры ( для устранения течи через резьбу ) следует производить гаечными ключами, при давлении не превышающим 3 атм., соблюдая при этом особую осторожность. Применение для этих целей газовых и других ключей, а также удлиняющих рычагов запрещается.
   

1. 
   Перед началом работ в камерах слесарь-сантехник должен тщательно проветрить камеру, убедиться в отсутствии газа и лишь после этого спуститься в камеру и приступить к работе.
   
2. 
   В эксплуатационном цехе должен быть вывешен список камер, в которых отмечено постоянное или периодическое присутствие газа, который должен быть сообщен под расписку всему обслуживающему персоналу.
   

3. 
   При обнаружении признаков наличия газа в камерах, не включенных в список загазованных, рабочие должны немедленно прекратить работы, выйти из камер и известить мастера или начальника цеха. Наличие газа обнаруживается газоанализатором ( шахтным интерферометром ).
   
4. 
   Рабочий, спускающийся в загазованную или опасную в отношении загазованности камеру, обязан надеть шланговый противогаз и предохранительный пояс с веревкой. Предохранительный пояс должен иметь наплечные ремни с кольцом для привязывания ремня или веревки. Предохранительный пояс без наплечных ремней применять запрещается.
   

5. 
   Если находящиеся наверху рабочие заметят, что рабочий, находящийся в камере почувствовал себя плохо, они должны не спускаться сами, а с помощью ремня или веревки помочь пострадавшему выйти на поверхность, привлекая для этого при необходимости других находящихся поблизости людей.
   

1. 
   В насосной очистных сооружений и дренажной могут находиться вредные газы: метан, углекислый газ, сероводород, аммиак, а также их смеси.
   

2. 
   Входить в насосную очистных сооружений и дренажную разрешается только после тщательного вентилирования ее, для чего необходимо включить приточный вентилятор свежего воздуха, который должен работать не менее 10 минут.
   
3. 
   Перед спуском в насосную или дренажную необходимо опустить прибор ШИ-10 ( шахтный интерферометр ), чтобы убедиться в отсутствии газов.
   
4. 
   При наличии в насосной или дренажной одного из перечисленных газов или их смеси работы не проводить.
   

5. 
   Работать в насосной очистных сооружений и дренажной должны не менее 2 человек.
   

1. 
   Ремонтные работы в магистралях тепловых сетей производятся только с разрешения начальника цеха. Запрещается производства ремонтных работ на оборудовании, находящимся под давлением.
   
2. 
   До начало работ должен быть произведен инструктаж всех рабочих ремонтных бригад об особенностях предстоящего ремонта, обратив внимание на соблюдение правил техники безопасности, затем мастер должен лично убедиться в полном закрытии задвижек и вентилей и отсутствии давления в трубопроводах приступать к ремонтным работам запрещается.
   
3. 
   Дренирование воды и пара должно производиться через спускную арматуру. Снижение давления в трубах и их дренирование путем ослабления части болтов фланцевых соединений может быть допущено лишь в исключительных случаях при отсутствии возможности опорожнения трубопровода через спускные ( дренажные ) устройства. Ослабление болтовых соединений в этих случаях следует производить со стороны, противоположной позиции рабочего, выполняющего эти работы. Ослабление болтовых соединений для дренажа следует производить в присутствии мастера.
   
4. 
   Запрещается монтаж и сварка труб в подвешенном состоянии без установки подкладок в местах соединении.
   
5. 
   Подтяжка болтов фланцевых соединений после ремонта допускается при давлении в трубопроводе не выше 4 атм.
   
6. 
   Добивку сальников компенсаторов допускается производить при избыточном давлении в трубах не более 2 атм. и при температуре теплоносителя не более 45°C. Во всех остальных случаях добивка сальников должна производится только после опорожнения трубопроводов. Замена сальников набивки компенсаторов может производиться только после полного опорожнения трубопровода.
   

1. 
   Текущие ремонтные работы на тепловых пунктах потребителей должны производиться, как правило, при теплоносителя в внешней тепловой сети не выше 75°C. Отключение оборудования при этом может производиться только головными задвижками на тепловом пункте потребителя.
   

2. 
   Затяжку болтов фланцевых соединений и подтяжку сальниковых уплотнений арматуры следует производить медленно и равномерно по контуру с тем, чтобы избегать создания перенапряжений в чугунных деталях и их повреждения. Резьба болтов фланцевых соединений и сальников должна регулярно смазываться графитом, разведенным в масле.
   
3. 
   Особое внимание персонал потребителя и тепловой сети должен обращать на обслуживание ртутных приборов так как пролитая ртуть в помещении теплового пункта вредно действует на здоровье работающих.
   
4. 
   Оборудование теплового пункта должно ежегодно ремонтироваться.
   
5. 
   Опрессовка тепловых пунктов производиться на рабочее давление с коэффициентом 1,25, но не менее 10 атм.
   

6. 
   При испытании тепловой сети на расчетные параметры теплоносителя запрещается:
   
   1. 
      Производить на испытательном участке какие-либо работы, не связанные с испытанием;
      
   2. 
      Находиться в камерах и на тепловых пунктах лицам, не участвующим в испытаниях;
      
   3. 
      Располагаеться против фланцевых соединений трубопроводов и арматуры.
      
   4. 
      Производить резкий подьем давления и повышать давление выше указанного в наряде.
      
7. 
   При неплотности запорной арматуры запрещается производить ремонт без установки заглушек.
   
8. 
   Не производить смазку подшипников и набивку сальников на работающих насосах. Замена сальниковой набивки компенсаторов может производиться только после полного опорожнения трубопровода.
   
9. 
   У открытых люков должны устанавливаться ограждения.
   
10. 
    Запрещается пользоваться неисправным инструментом.
    
11. 
    Слесарям, работающим со сварщиком, работать в защитных очках
    

1. 
   Привести рабочее место в порядок.
   
2. 
   Проверить, смазать и убрать инструмент
   
3. 
   Сообщать мастеру о всех неполадках во время работы и о принятых мерах к их устранению.
   
4. 
   Вымыть руки и лицо теплой водой.